บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / สาเหตุใดชุดประกอบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จึงต้องการกาวซิลิโคนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้กาวทั่วไป
ข่าวอุตสาหกรรม

สาเหตุใดชุดประกอบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จึงต้องการกาวซิลิโคนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้กาวทั่วไป

ภาระต่อสิ่งแวดล้อมที่แผงโซลาร์เซลล์ต้องอยู่รอด

แผงโซลาร์เซลล์ไม่ค่อยถูกทำลายโดยดวงอาทิตย์ที่ให้พลังงาน บ่อยครั้งที่ความล้มเหลวเริ่มต้นที่ขอบ: ตะเข็บเฟรม, ฝาปิดกล่องรวมสัญญาณ, ต่อมสายเคเบิล, ตัวเซ็นเซอร์ นี่คือจุดที่วัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดมาบรรจบกัน และจุดที่สารยึดเกาะและสารปิดผนึกถูกขอให้ทำงานที่กระจก อลูมิเนียม และแผ่นหลังโพลีเมอร์ไม่สามารถทำคนเดียวได้ การติดตั้งกลางแจ้งจะหมุนเวียนไปตามอุณหภูมิที่ผันผวนซึ่งอาจเกินกว่าหกสิบองศาเซลเซียสระหว่างกลางวันและกลางคืน ดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตโดยตรงเป็นเวลาหนึ่งทศวรรษหรือมากกว่านั้น และทนทานต่อการควบแน่นซ้ำๆ ฝนที่เกิดจากลม และในหลายภูมิภาค สเปรย์เกลือหรือมลพิษทางอุตสาหกรรม

กาวเอนกประสงค์หรือยาแนวเกรดก่อสร้างไม่เคยได้รับการออกแบบมาเพื่อรับแรงเค้นที่ออกฤทธิ์พร้อมกันและต่อเนื่องกัน นี่คือเหตุผลว่าทำไมอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์จึงมาบรรจบกันโดยใช้วัสดุประเภทที่แคบกว่า ซึ่งจัดกลุ่มไว้อย่างกว้างๆ ภายใต้ กาวซิลิโคน และ ระบบกาวยาแนวโพลีเมอร์ เป็นสูตรเฉพาะสำหรับการยึดติดทางไฟฟ้าและโครงสร้างภายนอกอาคาร บทความนี้จะพิจารณาถึงสิ่งที่แยกสารประกอบที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์เหล่านี้ออกจากสารเคลือบหลุมร่องฟันทั่วไป โดยที่จะถูกนำไปใช้ภายในชุดแผง และวิธีที่ผู้ติดตั้งและผู้ผลิตสามารถประเมินสารประกอบเหล่านี้ในทางเทคนิคมากกว่าเหตุผลทางการตลาด

เหตุใดกาวมาตรฐานจึงขาดในการใช้งาน PV

กาวทั่วไปส่วนใหญ่ผลิตขึ้นเพื่อใช้ภายในอาคาร ช่วงอุณหภูมิปานกลาง และการสัมผัสความชื้นในระยะสั้น เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้กับอุปกรณ์ไฟฟ้ากลางแจ้ง รูปแบบความล้มเหลวสามรูปแบบมักจะปรากฏขึ้นภายในช่วงสิบแปดถึงสามสิบหกเดือนแรกของการบริการ:

  • การแตกร้าวหรือการชอล์กเนื่องจากรังสีอัลตราไวโอเลตทำให้แกนหลักของโพลีเมอร์แตกตัว ลดความยืดหยุ่นและสร้างรอยแยกขนาดเล็ก
  • การสูญเสียการยึดเกาะที่แนวประสานเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวซ้ำๆ ทำให้ส่วนต่อประสานระหว่างวัสดุยาแนวและซับสเตรต
  • ความชื้นที่ค่อยๆ ซึมเข้าไปผ่านสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ไม่เคยได้รับการจัดอันดับสำหรับการหมุนเวียนความชื้นกลางแจ้งอย่างต่อเนื่อง นำไปสู่การกัดกร่อนของหน้าสัมผัสภายใน

เนื่องจากกล่องรวมสัญญาณเป็นที่เก็บไดโอดบายพาสและขั้วเอาต์พุตบวกและลบ ความชื้นที่เข้าไปที่จุดเดียวนี้อาจทำให้แผงแผงทั้งหมดเสียหายได้ ไม่ใช่แค่โมดูลเดียว นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ข้อมูลจำเพาะของวัสดุกันรั่วสำหรับส่วนประกอบนี้มีแนวโน้มที่จะเข้มงวดกว่าส่วนอื่นๆ เกือบทั้งหมดของชุดประกอบ

ความต้องการบริการโดยทั่วไปของสารเคลือบหลุมร่องฟัน PV

ปัจจัยความเครียด การเปิดรับแสงโดยประมาณ
ช่วงอุณหภูมิ ลบ 40 ถึงบวก 90 องศาเซลเซียส
การสัมผัสรังสียูวี อายุการใช้งานการออกแบบต่อเนื่อง 20 ถึง 30 ปี
วงจรความชื้น การควบแน่นในแต่ละวันในสภาพอากาศส่วนใหญ่
ความเครียดทางกล ภาระลม การขยายตัวทางความร้อน การจัดการ

คุณสมบัติหลักของซิลิกาเจลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีประสิทธิภาพ

คำที่ใช้กันทั่วทั้งอุตสาหกรรมสำหรับวัสดุประเภทนี้คือ ซิลิกาเจลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ สารประกอบซิลิโคนที่อุณหภูมิห้องหรือความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อม ปิดผนึก และฉนวนไฟฟ้าส่วนประกอบภายในโมดูลแสงอาทิตย์หรือฮาร์ดแวร์ของตู้ ต่างจากอุดรูรั่วซิลิโคนทั่วไป เนื่องจากมีการกำหนดสูตรสำหรับชุดเป้าหมายประสิทธิภาพเฉพาะที่แมปโดยตรงกับโหมดความล้มเหลวที่อธิบายไว้ข้างต้น

สิ่งที่ทำให้สารประกอบที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะมีความโดดเด่น

  • คงความยืดหยุ่นตลอดช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ดังนั้นพันธะที่บ่มแล้วจะไม่เปราะในสภาพอากาศหนาวเย็นหรืออ่อนตัวลงมากเกินไปในความร้อนสูง
  • การหดตัวต่ำในระหว่างการแข็งตัว ซึ่งช่วยลดโอกาสเกิดความเค้นแตกร้าวที่แนวพันธะเมื่อวัสดุเซ็ตตัว
  • การยึดเกาะที่แข็งแกร่งทั้งในระยะเริ่มแรกและระยะยาวกับพื้นผิวทั่วไปในการประกอบแผง รวมถึงอลูมิเนียมอโนไดซ์ พลาสติกวิศวกรรม และกระจก
  • คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าเหมาะสำหรับการใช้งานใกล้กับตัวนำไฟฟ้าและวงจรไดโอด
  • ความต้านทานต่อการเหลืองและการแข็งตัวภายใต้ภาระอัลตราไวโอเลตอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสารประกอบสามารถมองเห็นหรือสัมผัสได้แทนที่จะปิดสนิท

หลายสูตรในหมวดหมู่นี้มีจำหน่ายเป็น ซิลิโคนใส หรือ ซิลิคอนใส ผลิตภัณฑ์ ส่วนหนึ่งด้วยเหตุผลด้านความสวยงามบนตะเข็บที่มองเห็นได้ และส่วนหนึ่งเนื่องจากการบ่มที่ชัดเจนทำให้สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของพันธะด้วยสายตาโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน เส้นการแข็งตัวที่สะอาด ไร้ฟอง และมีสีสม่ำเสมอเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ภาคสนามที่ง่ายที่สุดว่าการใช้งานทำอย่างถูกต้องและวัสดุยังไม่เริ่มเสื่อมคุณภาพ

การปิดผนึกกล่องรวมสัญญาณ: จุดสำคัญของความล้มเหลว

Solar Panel Assembly Junction Box Can Silicone Sealant

กล่องรวมสัญญาณเป็นจุดทางออกทางไฟฟ้าของแผงโซลาร์เซลล์ และเป็นหนึ่งในกล่องที่มีช่องโหว่ทางกลไกมากที่สุดอีกด้วย โดยทั่วไปจะติดเข้ากับแผ่นรองด้านหลังโดยใช้เม็ดยาแนวรอบขอบ และฝาจะปิดผนึกด้วยปะเก็น เม็ดบีดกาว หรือทั้งสองอย่าง สินค้าที่วางตลาดเป็น กล่องแยกชุดแผงโซลาร์เซลล์สามารถเคลือบหลุมร่องฟันซิลิโคน ได้รับการกำหนดสูตรโดยคำนึงถึงข้อต่อเฉพาะนี้ โดยคำนึงถึงข้อกำหนดสามประการที่บางครั้งเกิดความตึงเครียดระหว่างกัน ได้แก่ การยึดเกาะอย่างแน่นหนากับวัสดุโครงกล่อง การยึดเกาะที่เข้ากันได้กับแผ่นด้านหลังโดยไม่ทำให้เกิดการหลุดล่อน และความยืดหยุ่นในระยะยาว เพื่อให้การหมุนเวียนด้วยความร้อนซ้ำๆ จะไม่เปิดเส้นทางรั่วที่ตะเข็บ

จุดปิดผนึกกล่องรวมสัญญาณทั่วไป

ที่ตั้ง ความเสี่ยงหลักหากปิดผนึกไม่ดี
เส้นรอบวงแบบกล่องถึงแผ่นหลัง การติดตามน้ำใต้กล่อง การกัดกร่อนของข้อต่อบัดกรี
สายปะเก็นฝา การควบแน่นรวมตัวกันภายในตู้
ต่อมเข้าสายเคเบิล ความชื้นของเส้นเลือดฝอยซึมไปตามตัวนำ
ช่องปลูกไดโอด Arcing หรือ Runaway ความร้อนภายใต้โหลด

ข้อมูลภาคสนามที่รวบรวมจากการติดตั้งที่ใช้เวลานานแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าส่วนแบ่งที่ไม่สมสัดส่วนของสายไฟที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าหรือล้มเหลวนั้นสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่ความชื้นที่กล่องรวมสัญญาณ แทนที่จะเป็นตัวเซลล์แสงอาทิตย์เอง สิ่งนี้ทำให้การเลือกสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ข้อต่อเดี่ยวนี้เป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่ต้องใช้แรงงัดสูงกว่าในกระบวนการประกอบทั้งหมด

การป้องกันระดับส่วนประกอบ: เฟรม ตัวเชื่อมต่อ และเซ็นเซอร์

Silicone Sealant for Solar Panel Component

นอกเหนือจากกล่องรวมสัญญาณแล้ว การติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ที่ทันสมัยยังรวมถึงส่วนประกอบขนาดเล็กจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งแต่ละชิ้นต้องใช้กลยุทธ์การปิดผนึกของตัวเอง เช่น ข้อต่อมุมของเฟรม อินเทอร์เฟซตัวยึดสำหรับติดตั้ง ตัวเชื่อมต่อแบบ MC เซ็นเซอร์ระดับสตริง และในการออกแบบบางอย่าง ไมโครอินเวอร์เตอร์แบบรวมหรือตัวเพิ่มประสิทธิภาพที่ติดตั้งโดยตรงบนโมดูล ก กาวซิลิโคนสำหรับส่วนประกอบแผงโซลาร์เซลล์ โดยทั่วไปการใช้งานจะแตกต่างจากการปิดผนึกกล่องรวมสัญญาณในขนาดเม็ดบีด ความเร็วการแข็งตัว และบางครั้งมีความหนืด เนื่องจากข้อต่อเหล่านี้มักจะมีขนาดเล็กกว่า จำนวนมากกว่า และใช้กับความเร็วของเส้นที่สูงกว่าในระหว่างการผลิต

ในกรณีที่มีการใช้การซีลระดับส่วนประกอบ

  • การเชื่อมต่อแบบเฟรมต่อกระจกและมุมของเฟรม เพื่อป้องกันน้ำซึมไปตามการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม
  • เรือนขั้วต่อสายเคเบิล โดยที่ สารประกอบปลูกส่วนประกอบพลังงานแสงอาทิตย์ วิธีการบางครั้งใช้ในการห่อหุ้มวงจรขนาดเล็กอย่างสมบูรณ์แทนที่จะเพียงแค่ปิดผนึกตะเข็บ
  • กล่องหุ้มเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ตรวจสอบที่ติดตั้งอยู่บนหรือใกล้กับอาเรย์
  • การเจาะยึดและรางผ่านกรอบโมดูลหรือโครงสร้างการติดตั้ง

เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตและติดตั้งตามขนาด ผู้ผลิตจึงชั่งน้ำหนักความเร็วในการรักษาและพฤติกรรมการจ่ายควบคู่ไปกับประสิทธิภาพในระยะยาว สารประกอบที่แข็งตัวช้าเกินไปอาจทำให้คอขวดในสายการผลิตได้ ส่วนที่ลอกออกเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะได้หากพื้นผิวทั้งสองไม่ได้เชื่อมต่อกันภายในหน้าต่างการทำงาน

การเปรียบเทียบประเภทวัสดุกันซึมสำหรับการใช้งานพลังงานแสงอาทิตย์

ไม่ใช่ทุกผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่จำหน่ายเป็นน้ำยาซีลภายนอกอาคารจะเหมาะกับงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ตารางด้านล่างเปรียบเทียบหมวดหมู่กว้างๆ ที่มักพิจารณาสำหรับการประกอบและบำรุงรักษาพลังงานแสงอาทิตย์ โดยไม่ต้องอ้างอิงถึงแบรนด์หรือผู้ผลิตรายใดโดยเฉพาะ

หมวดซีลแลนท์ ต้านทานรังสียูวี ฉนวนไฟฟ้า การใช้งานทั่วไปในการประกอบ PV
ซิลิโคนก่อสร้างทั่วไป ปานกลาง ไม่ได้รับการจัดอันดับ ไม่แนะนำสำหรับกล่องรวมสัญญาณหรือขั้วต่อ
ซิลิโคนเกรด PV แข็งตัวเป็นกลาง สูง พิกัดสำหรับวงจรไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันต่ำ กล่องรวมสัญญาณ ตะเข็บเฟรม เรือนขั้วต่อ
ซิลิโคนสำหรับปลูกสองส่วน สูง สูง, full encapsulation โพรงไดโอด วงจรเซ็นเซอร์ ตัวเชื่อมต่อทดแทน
อะซิติกเคียวซิลิโคนทั่วไป ปานกลาง to low ไม่ได้รับการจัดอันดับ หลีกเลี่ยงการสัมผัสใกล้โลหะเนื่องจากผลพลอยได้จากการรักษาที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ความแตกต่างระหว่างเคมีที่รักษาแบบเป็นกลางและเคมีแบบรักษาแบบอะซิติกนั้นคุ้มค่าที่จะเน้นย้ำด้วยตัวมันเอง ซิลิโคนที่บ่มด้วยอะซิติกจะปล่อยผลพลอยได้ในระหว่างการบ่มซึ่งสามารถกัดกร่อนเล็กน้อยกับโลหะบางชนิดได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ใกล้กับขั้วทองแดง ข้อต่อบัดกรี หรือขั้วต่อแบบชุบ นี่เป็นหนึ่งในตัวกรองที่ชัดเจนและไม่สามารถต่อรองได้เมื่อทำการคัดกรอง ซิลิโคนพลังงานทดแทน ผลิตภัณฑ์สำหรับใช้งานทุกที่ใกล้กับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า

ขั้นตอนการสมัครและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

แม้แต่น้ำยาเคลือบหลุมร่องฟันที่มีสูตรอย่างดีก็ยังมีประสิทธิภาพต่ำกว่าหากใช้ไม่ถูกต้อง ลำดับด้านล่างนี้สะท้อนถึงแนวปฏิบัติทั่วไปในสายการประกอบโมดูลและทีมงานติดตั้งภาคสนามสำหรับทั้งคู่ กาวติดกล่องแยกพลังงานแสงอาทิตย์ และ a general น้ำยาซีลโมดูล PV ใบสมัคร

การเตรียมพื้นผิว สะอาด ขจัดคราบมัน แห้ง ไพรเมอร์ (ถ้าจำเป็น) ขึ้นอยู่กับพื้นผิว การประยุกต์ใช้ลูกปัด ความกว้างสม่ำเสมอไม่มีช่องว่าง การประกอบ ภายในเวลาเปิดทำการ รักษา ควบคุม RH และอุณหภูมิ

แนวปฏิบัติ

  1. ขจัดฝุ่น สารตกค้างจากเชื้อรา และความชื้นออกจากพื้นผิวกาวทั้งสองก่อนทำการจ่ายสารเคลือบหลุมร่องฟัน
  2. ยืนยันความเข้ากันได้ระหว่างสารเคลือบหลุมร่องฟันกับพลาสติกหรือสารเคลือบเฉพาะที่ใช้กับพื้นผิว เนื่องจากแผ่นหลังโพลีเมอร์บางชนิดมีปฏิกิริยาแตกต่างกันไปตามเคมีบำบัดที่แตกต่างกัน
  3. ใช้ลูกปัดที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ แทนที่จะใช้ลูกปัดสั้นหลายชุดที่ทับซ้อนกัน ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ซีลไม่ต่อเนื่อง
  4. เชื่อมต่อชิ้นส่วนผสมพันธุ์ภายในเวลาเปิดที่ผู้ผลิตระบุไว้ เพื่อไม่ให้กาวเริ่มติดผิวหนังก่อนที่จะสัมผัส
  5. ปล่อยให้แห้งตัวเต็มที่ภายใต้ช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ระบุ ก่อนที่โมดูลจะต้องเผชิญกับภาระทางกลหรือความเครียดในการขนส่ง

ผนึกจะแข็งแกร่งพอๆ กับนิ้วที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น รูปทรงของเม็ดบีดที่สม่ำเสมอและการเตรียมซับสเตรตที่สะอาดมักมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพในระยะยาวมากกว่าความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างสูตรยาแนวสองสูตรที่เทียบเคียงกันได้

การควบคุมคุณภาพและมาตรฐานการทดสอบ

เนื่องจากความล้มเหลวในการปิดผนึกในภาคสนามมีราคาแพงในการวินิจฉัยและมีราคาแพงกว่าในการแก้ไขอาร์เรย์ที่ติดตั้งไว้ การควบคุมคุณภาพของวัสดุเหล่านี้จึงมีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่การเร่งอายุมากกว่าการพึ่งพาการตรวจสอบการยึดเกาะในระยะสั้นเท่านั้น

วิธีการประเมินทั่วไป

การปั่นจักรยานด้วยความร้อน อายุห้อง UV การสัมผัสกับความร้อนชื้น การยึดเกาะแบบลอกและเฉือนแบบเฉือน การทดสอบความเป็นฉนวน ความต้านทานต่อสเปรย์เกลือ

การหมุนเวียนด้วยความร้อนจะย้ายตัวอย่างที่ถูกพันธะระหว่างอุณหภูมิสุดขั้วซ้ำๆ เพื่อแสดงการแตกร้าวเมื่อยล้าซึ่งอาจต้องใช้เวลาหลายปีจึงจะปรากฏภายใต้สภาพกลางแจ้งปกติ การสัมผัสกับความร้อนชื้นซึ่งมักใช้เวลานานหลายร้อยชั่วโมงที่อุณหภูมิและความชื้นสูง ใช้เพื่อตรวจสอบว่าการยึดเกาะทนได้ภายใต้แรงดันความชื้นที่ยั่งยืนมากกว่าการสัมผัสเป็นเวลาสั้นๆ หรือไม่ การทดสอบความแข็งแรงของไดอิเล็กทริกช่วยยืนยันว่าวัสดุที่บ่มแล้วยังคงทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้าหลังจากหมดอายุ ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ใช้ใกล้กับช่องไดโอดหรือขั้วต่อที่มีกระแสไฟฟ้า

สำหรับผู้ติดตั้งและทีมจัดซื้อที่ไม่สามารถเข้าถึงห้องปฏิบัติการภายในองค์กร การขอรายงานผลการทดสอบที่ครอบคลุมหมวดหมู่เหล่านี้ พร้อมด้วยเอกสารข้อมูลที่ชัดเจนซึ่งระบุเวลาในการรักษา เวลาทำงาน และช่วงอุณหภูมิในการให้บริการ ถือเป็นเกณฑ์ขั้นต่ำที่เหมาะสมก่อนที่จะระบุผลิตภัณฑ์สำหรับโครงการเชิงพาณิชย์

การพิจารณาประสิทธิภาพและต้นทุนในระยะยาว

ต้นทุนวัสดุกันรั่วเป็นเพียงเศษเสี้ยวเล็กน้อยของต้นทุนโมดูลหรือการติดตั้งทั้งหมด แต่การเลือกวัสดุกันซึมที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดส่วนแบ่งการเรียกร้องการรับประกันและการพลิกคว่ำของรถบรรทุกตลอดอายุการใช้งานของระบบอย่างไม่สมส่วน วิธีที่เป็นประโยชน์ในการกำหนดกรอบการแลกเปลี่ยนนี้คือการเปรียบเทียบต้นทุนวัสดุที่เพิ่มขึ้นของวัสดุกันซึมที่ได้รับการจัดอันดับอย่างเหมาะสมกับค่าแรงและต้นทุนการหยุดทำงานของการซ่อมแซมภาคสนามเดี่ยว

ปัจจัยด้านต้นทุน สารเคลือบหลุมร่องฟันที่มีขนาดเล็กหรือไม่ถูกต้อง น้ำยาซีลที่ระบุอย่างถูกต้อง
ต้นทุนวัสดุต่อโมดูล ล่าง สูงขึ้นเล็กน้อย
อัตราความล้มเหลวของสนาม สูงer, especially after year 2 to 3 ล่าง, aligned with module warranty period
แรงงานซ่อมแซม สำคัญมักต้องมีการเข้าถึงไซต์ อายุการใช้งานเกินพิกัดน้อยที่สุด
การเปิดเผยการรับประกัน สูงer ล่าง

เนื่องจากขณะนี้การรับประกันโมดูลส่วนใหญ่ขยายออกไปเป็นยี่สิบห้าปีหรือนานกว่านั้น สารเคลือบหลุมร่องฟันจึงควรได้รับการคาดหวังอย่างสมเหตุสมผลว่าจะยังคงใช้งานได้ในระยะเวลาการให้บริการที่เทียบเคียงกันได้ แม้ว่าจะไม่ได้รับการตรวจสอบบ่อยเท่ากับส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่ปกป้องก็ตาม

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ยาแนวซิลิโคนทั่วไปและซิลิกาเจลเซลล์แสงอาทิตย์แตกต่างกันอย่างไร

สารเคลือบหลุมร่องฟันซิลิโคนทั่วไปได้รับการกำหนดสูตรสำหรับการก่อสร้างในวงกว้างหรือใช้ในบ้าน ในขณะที่ผลิตภัณฑ์เกรดพลังงานแสงอาทิตย์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงการผสมผสานเฉพาะของการสัมผัสรังสียูวีเป็นเวลานาน การแกว่งของอุณหภูมิในวงกว้าง และความใกล้ชิดกับวงจรไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าที่พบในโมดูลแสงอาทิตย์

คำถามที่ 2: สามารถใช้น้ำยาซีลชนิดเดียวกันกับทั้งกล่องรวมสัญญาณและโครงแผงได้หรือไม่

ในหลายกรณี สามารถใช้ซิลิโคนเกรด PV ที่แข็งตัวเป็นกลางได้ทั่วทั้งทั้งสองพื้นที่ แต่การปิดผนึกกล่องรวมสัญญาณใกล้กับขั้วต่อที่มีไฟฟ้ามักต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีพิกัดฉนวนไฟฟ้าที่ได้รับการยืนยัน ในขณะที่การปิดผนึกเฟรมจะให้น้ำหนักในการยึดเกาะและความทนทานต่อสภาพอากาศมากกว่า

คำถามที่ 3: เหตุใดเคมีบำบัดจึงมีความสำคัญใกล้กับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า

ซิลิโคนที่บ่มด้วยอะซิติกจะปล่อยผลพลอยได้ในระหว่างการบ่มซึ่งสามารถกัดกร่อนเล็กน้อยกับโลหะบางชนิดได้ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วสูตรที่แข็งตัวเป็นกลางจึงนิยมใช้ใกล้กับขั้วต่อทองแดง ข้อต่อบัดกรี หรือขั้วต่อแบบชุบ

คำถามที่ 4: น้ำยาเคลือบหลุมร่องฟันที่ติดตั้งอย่างถูกต้องควรมีอายุการใช้งานนานเท่าใดในการติดตั้งภายนอกอาคาร

โดยทั่วไปแล้ว กาวยาแนวที่ระบุและใช้อย่างถูกต้องนั้นคาดว่าจะยังคงใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งานซึ่งเทียบได้กับระยะเวลาการรับประกันโมดูล ซึ่งมักจะอยู่ที่ยี่สิบห้าปีขึ้นไป โดยถือว่าการเตรียมพื้นผิวและการใช้งานถูกต้อง

คำถามที่ 5: อะไรทำให้เกิดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับสารเคลือบหลุมร่องฟันส่วนใหญ่ในภาคสนาม

ความล้มเหลวส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่ข้อผิดพลาดในการใช้งานมากกว่าตัววัสดุเอง รวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวที่ไม่เพียงพอ การใช้เม็ดบีดไม่ต่อเนื่อง หรือการประกอบชิ้นส่วนหลังจากที่สารเคลือบหลุมร่องฟันเริ่มลอกออกแล้ว

คำถามที่ 6: ซิลิโคนใสเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการประกอบพลังงานแสงอาทิตย์เสมอไปหรือไม่

โดยทั่วไปจะใช้ซิลิโคนใสเนื่องจากช่วยให้สามารถตรวจสอบเส้นพันธะด้วยสายตาได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน แต่การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับข้อมูลการยึดเกาะ ความต้านทานรังสียูวี และฉนวนไฟฟ้าเป็นหลัก แทนที่จะพิจารณาจากรูปลักษณ์เพียงอย่างเดียว